發(fā)布時間:2023年6月15日 NSK
nsk軸承光滑脂的選用準則、注入辦法和注入量
一、nsk軸承光滑脂的選用準則
選用光滑脂時,首要依據(jù)軸承的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)溫度、荷載狀況等。
1、作業(yè)環(huán)境
首要指作業(yè)環(huán)境的最低和最高溫度、空氣濕度、是否含有腐蝕性氣體或過多的塵埃等。例如在嚴寒地區(qū)室外運用時,應選用鋰基低溫光滑脂;在濕度較大、水分較多的場合應選用鈣基光滑脂;在干燥、水分較少的場合,適宜選用易溶于水的鈉基光滑脂。
2、作業(yè)溫度
其一是運用環(huán)境的最低溫度,其二是運轉中可能呈現(xiàn)的最高溫度。作業(yè)溫度較高時,應選擇滴點較高的高溫光滑脂。實踐最高作業(yè)溫度應低于光滑脂滴點10-20C (合成光滑脂應為20 ~ 30C)。常用光滑脂適用的溫度范圍。
3、荷載狀況
對重載荷,應選用錐人度較小的光滑脂。在高壓下作業(yè)時,除要求錐人度小以外,還要求有較高的油膜強度和揉捏功能。
二、nsk軸承光滑脂的注入辦法
nsk滾動軸承的注脂東西有手動注脂和壓力注脂兩種型式,俗稱為油槍;較大的生產、運用和修補單位則可能運用帶有計量設備的專用注脂機(罐或桶)。
a)手動注脂槍;b)帶計量表的壓力注脂槍;e)注脂機
注:在沒有上述專用設備的場合,可用潔凈無毛刺的竹板木板或銅板等。應禁止運用帶棱角的鋼制東西。
三、nsk軸承光滑脂的注脂量
1、注脂量對軸承運用的影響
關于密封軸承,在生產時就現(xiàn)已充填了適當?shù)墓饣魂P于開式軸承,盡管設置密封設備來防光滑脂的走漏,但在運用中仍會因少數(shù)的走漏等原因此逐步減少,需要進行不斷地彌補。
實踐證明,軸承中注入光滑脂的多少對其運即將發(fā)生必定的影響。注脂量過少易形成光滑缺乏,嚴峻時導致干沖突,發(fā)生較高的熱量,并因磨損而在很短的時刻內使軸承作廢,有可能對整個設備形成嚴峻的影響。注脂量過多則會導致軸承滾動體滾動阻力較大,軸承內的光滑脂溫度較高,當?shù)竭_其滴點時將化成液體而流失,終究呈現(xiàn)上述注脂量過少的嚴峻后果,別的走漏的光滑脂既形成糟蹋又污染環(huán)境。
2、注脂量的準則規(guī)則
注脂量的準則:在能確保軸承的充分光滑的前提下越少越好。
經過實踐經歷總結,下述準則是比較適宜的。
對敞開式軸承,比較適宜的油脂注入量應視軸承室空腔容積(將兩個軸承蓋與軸承安裝完畢后,其所容納的內部空間中空氣占有的部分,見圖2中除軸承滾珠以外的空白部分)大小和所用軸承轉速(關于交流電動機,也可用極數(shù)替代轉速)來簡略地計算加脂量.
關于具有擋油盤(又稱為甩油盤)軸承室結構的,應適當增加第一次的注油脂量,并且在軸承外蓋空腔內不要注油脂(這里是承受被甩出“廢油脂”的“垃圾箱",其間的油脂不會進人軸承中用于光滑,所以新注人的油脂將被糟蹋)。此種結構,因軸承室中的油脂將越甩越少,如不按要求定時加注油脂,則將會因油脂過少而降低光滑效果,終究油脂因過熱干潤,使整個軸承損壞。
3、留意事項
注光滑脂時,場地要潔凈清潔,所用東西運用汽油清洗潔凈。油脂注完后,應趕快安裝好其他部件,要避免進入軸承中的油脂夾藏塵埃雜物,特別是砂粒和鐵屑等。
4、運轉中滾動軸承的注脂
對運用敞開式軸承的機械,在運轉到必定時刻后,則應往軸承室中彌補油脂。關于具有注油系統(tǒng)設備的,可在不拆機的狀況下進行,否則應拆開軸承蓋直接往軸承室中注油,如圖4b所示。應留意運用與原用油脂相同的牌號的油脂,以避免不同組分的光滑脂發(fā)生有害反響而減小甚至失掉光滑效果,形成軸承過熱損壞。
a)經過注油孔手動注脂;b)翻開軸承蓋手動注脂
注:若原有光滑脂已蛻變,則應將其用汽油等溶劑徹底清除,然后從頭加注新油脂。
5、運轉中彌補油脂的時刻距離
光滑脂的估計壽命是受多種因素影響的。例如光滑脂的種類、軸承的轉速和溫度、作業(yè)環(huán)境中粉塵和腐蝕性氣體的多少、密封設備的設計和實踐效果發(fā)揮的狀況等。
關于密封式或較小的軸承,軸承本身和其間的光滑脂兩者之一都決議了一套軸承的壽命。無需也不可能在中途添加或替換光滑脂。
依據(jù)經歷,溫度對彌補油脂時刻距離的影響是:當溫度(在軸承外環(huán)測得的溫度)到達40C以上時,每增加15C,彌補油脂時刻距離將縮短一半。
關于敞開式軸承,彌補光滑脂的距離時刻可參考圖5。圖5給出的是以含氧化劑的鋰基脂為準,普通作業(yè)條件下的固定機械中水平軸的軸承內,光滑脂的彌補時刻距離(其間縱坐標Y軸為彌補時刻距離tq,單位為作業(yè)小時,橫坐標X軸為運轉轉速n,單位為r/min, d為軸承內徑,單位為mm)。其間a坐標為徑向軸承; b坐標為圓柱滾子和滾針軸承; c坐標為球面滾子、圓錐滾子和止推滾珠軸承。若為滿滾子圓柱滾子軸承,則距離為b坐標對應值的1/5;若為圓柱滾子止推軸承、滾針止推軸承、球面滾子止推軸承,則距離為c坐標對應值的1/2。