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為避免顎式軸承斷裂而引起的悶氣，應(yīng)注意： 
 1。NSK軸承選擇 
在使用顎式斷裂時(shí)，軸承必須適應(yīng)高速和高強(qiáng)度的工作壓力，因此要更加注意軸承的選擇。
滾動(dòng)軸承的選擇不僅要滿足外部載荷的要求，還要充分發(fā)揮軸承的承載能力。
徑向載荷大于軸向載荷，支點(diǎn)跨度大，軸變形大等，在自動(dòng)調(diào)心軸承中應(yīng)使用，因此可以選擇在顎破時(shí)使用調(diào)心滾子軸承。 
就精度選擇而言，首先，NSK軸承內(nèi)圈和外圈的公差為±0.05mm，一般精度是普通的。
為減少顎式軸承的損壞，可以將軸承的精度從普通改為C3，精度更高。 
NSK滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，分別表示固定一個(gè)套圈時(shí)另一個(gè)環(huán)從一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置在徑向和軸向上的運(yùn)動(dòng)量。
實(shí)驗(yàn)分析表明，使軸承壽命最大化的工作游隙值為負(fù)值，略小于零。
考慮到內(nèi)圈和外圈之間的溫差和負(fù)載系數(shù)所引起的變化，可以為軸承選擇最佳尺寸公差和徑向游隙公差。
在組裝過(guò)程中，選擇并匹配軸承，并根據(jù)活動(dòng)顎孔和偏心軸的加工公差選擇軸承，以使公差處于最佳狀態(tài)。 
 2。NSK軸承的組裝和使用 
由于NSK軸承在組裝過(guò)程中需要使用熱膨脹和收縮原理來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合，因此必須嚴(yán)格控制加熱過(guò)程，并為軸承提供合適的溫度。選擇不同規(guī)格和尺寸的軸承進(jìn)行加熱。 
在組裝過(guò)程中，用特殊的銅錘敲擊軸承。需要同時(shí)對(duì)角擊打軸承，以確保軸承以平衡的方式進(jìn)入偏心軸。
當(dāng)偏心軸進(jìn)入活動(dòng)鉗口時(shí)，必須用錘子敲擊鉗口，并利用相互作用將偏心軸安裝到活動(dòng)鉗口中，而不會(huì)損壞偏心軸上的軸承。 
使用油脂潤(rùn)滑器將油脂注入活動(dòng)鉗口，將軸承中的油脂添加到其空間容積的大約50％，并每3至6個(gè)月更換一次。更換機(jī)油時(shí)，請(qǐng)用清潔的汽油或煤油清潔滾動(dòng)軸承。
滾道使NSK軸承充分潤(rùn)滑，并且在重負(fù)荷和高溫下軸承得到很好的潤(rùn)滑，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。 
在肘板和調(diào)節(jié)座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，在運(yùn)送石材進(jìn)行破碎作業(yè)之前，檢查工作電流和電壓是否正常，以及破碎機(jī)是否有異常聲音。
入口處應(yīng)采取緩沖措施，以防止大塊石頭直接撞擊破碎機(jī)的入口。超過(guò)入口尺寸的大石頭應(yīng)噴砂兩次，然后再給予入口以延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命。
。 
注意：在鉗口折斷中，機(jī)架，活動(dòng)鉗口和偏心軸是三個(gè)重要組成部分。每個(gè)零件的加工和匹配尺寸密切相關(guān)。在加工過(guò)程中，需要盡可能確保圖紙要求的公差范圍。
減少加工的累積誤差，使裝配質(zhì)量更好。